Firma GreenCogen realizuje kompleksowy zakres prac związanych z budową rolniczej biogazowni o mocy zainstalowanej 0,5 MW. Dzięki kompleksowemu podejściu obejmującemu projekt, dostawę technologii, nadzór inwestorski i przygotowanie do uruchomienia, GreenCogen zapewnia, że biogazownia osiągnie pełną operacyjność w zakładanym terminie, a parametry pracy instalacji pozwolą na efektywne i stabilne wytwarzanie zielonej energii.
Biogazownia została zaprojektowana w taki sposób, aby wykorzystać lokalne zasoby:
- Gnojowica z obór – jako stabilne źródło biodegradowalnych związków organicznych, efektywnie przetwarzanych przez mikroorganizmy metanogenne.
- Odpady z przemysłu rolno-spożywczego – optymalnie dobrane pod kątem wilgotności i zawartości substancji organicznych, co zwiększa produkcję biogazu i skraca czas fermentacji.
- Kiszonka z trawy – uzupełniający substrat bogaty w cukry łatwo przyswajalne przez bakterie anaerobowe, wspierający stabilność procesu fermentacyjnego, zwłaszcza w okresach zmiennych dostaw gnojowicy.
W ramach tego przedsięwzięcia firma odpowiada za:
- Pełny projekt technologiczny
- Opracowanie studium wykonalności, obejmującego analizę zasobów substratów (gnojowica z obór, odpady z przemysłu rolno-spożywczego, kiszonka z trawy) oraz prognozowaną produkcję biogazu.
- Przygotowanie szczegółowej dokumentacji technicznej, zawierającej schematy układów fermentacji, magazynowania i uzdatniania biogazu, a także specyfikacje podstawowych urządzeń (fermentory, systemy mieszania, zbiorniki do magazynowania biogazu, agregat kogeneracyjny).
- Optymalizację parametrów procesu fermentacji (temperatura, czas przetrzymywania, stężenie substratu) w oparciu o charakterystykę lokalnych surowców, tak aby zapewnić stabilną produkcję biogazu na poziomie wymaganym dla instalacji o mocy 0,5 MW.
- Dostawa części technologicznej
- Zamówienie i koordynacja logistyczna kluczowych komponentów:
- Wysokowydajnych fermentorów z wyposażeniem do kontroli temperatury i mieszania.
- Zbiorników buforowych na surowiec i nadmiar biogazu.
- Agregatu kogeneracyjnego przystosowanego do pracy w trybie ciągłym z mocą nominalną 0,5 MW.
- Systemu rurociągów, zaworów i armatury do przesyłu i dozowania substratów oraz biogazu.
- Dostawa systemów automatyki i sterowania, w tym centrali sterującej zdalnym monitorowaniem parametrów fermentacji oraz generacji energii.
- Nadzór inwestorski nad realizacją robót budowlanych i montażem
- Koordynacja harmonogramu wykonawców (roboty ziemne, fundamenty pod urządzenia, montaż konstrukcji stalowych, instalacje elektryczne i gazowe).
- Kontrola zgodności prac z dokumentacją projektową i obowiązującymi normami ochrony środowiska oraz bezpieczeństwa pracy.
- Współpraca z lokalnymi partnerami (usługi budowlane, elektryczne, instalacyjne) w celu zapewnienia sprawnego przebiegu budowy i minimalizowania ryzyka opóźnień.
- Przygotowanie do uruchomienia instalacji
- Opracowanie planu rozruchu i procedur testowych:
- Testy szczelności instalacji gazowych i ciśnieniowe próby głównych rurociągów.
- Kalibracja i weryfikacja parametrów czujników oraz systemu automatyki.
- Szkolenie personelu obsługującego instalację w zakresie bezpiecznego prowadzenia procesu fermentacji i eksploatacji kogeneratora.
- Harmonogram rozruchu przewiduje:
- Pierwszy etap: napełnienie fermentorów substratami (gnojowica, odpady rolno-spożywcze, kiszonka z trawy) i stabilizacja procesu fermentacyjnego.
- Drugi etap: rozruch agregatu kogeneracyjnego oraz testy obciążeniowe przy różnych proporcjach biogazu.
- Trzeci etap: końcowe testy funkcjonalne, potwierdzające osiągnięcie nominalnej mocy elektrycznej (0,5 MW) i wydajności cieplnej.
